Форсунки для пылеподавления и пылеулавливания

Пылеобразование на промышленных предприятиях происходит в местах транспортировки, дробления, просеивания и пересыпа сыпучего материала. Помимо вреда для здоровья персонала (размер частиц пыли кварца, известняка, цемента и угля порядка 0,1-68 мкм), пыль оказывает существенное негативное влияние на износ и снижение производительности оборудования. В таких местах на производствах устанавливаются системы водяного пылеподавления (распыление жидкости над материалом для закрепления пыльных частиц) и пылеулавливания (распыление жидкости в образованное облако пыли).

Форсунки для увлажнения сыпучего материала

При орошении поверхности сыпучего материала вес пыли увеличивается, а летучесть уменьшается. Сила сцепления между частицами становиться больше и частицы образуют большие тяжелые группы. Сыпучий материал увлажняют на конвейере следующими типами полноконусных форсунок (низкое давление жидкости):

  • Спиральная полноконусная форсунка серии ВКТ 9022 и ВКТ 9022-L (для загрязненных жидкостей). Данные форсунки имеют следующие углы распыления: 60°, 90°, 120°, 150° и 170°. Форсунки имеет спиральную форму, благодаря которой обеспечивается высокая пропускная способность и устойчивость к загрязнениям. Подробную техническую информацию по данному типу форсунок вы сможете найти на стр.19-22 нашего КАТАЛОГА.
  • Стандартная полноконусная форсунка серии ВКТ 8630 и ВКТ 8630-120. Углы распыления форсунок: 50-90°, 120°. Форсунка цельнокорпусная и имеет малые габаритные размеры. Подробную техническую информацию по данному типу форсунок вы сможете найти на стр.7, 13 нашего КАТАЛОГА.

Видео распыления форсунки серии ВКТ 8630-120 (распыление 120°):

Процесс пылеподавления при обработке сыпучего материала на конвейере будет эффективней, если применяется низкое давление жидкости. Высокое давление добавляет энергию воздушному потоку и пылевым частицам, это отрицательно сказывается на сохранении частиц пыли в слое материала. Другими факторами, которые напрямую влияют на эффективность процесса являются: размер выходного отверстия форсунки и расположение форсунок относительно обрабатываемого материала. Меньший размер капель обеспечивает (при прочих равных условиях) большее их количество и меньшее поверхностное натяжение воды. Благодаря этим факторам, сыпучая поверхность орошается равномерно, а частицы воды легче обволакивают частицы пыли.

Однако некоторые сыпучие материалы гидрофобны, у них высокое поверхностное натяжение и, как следствие, они плохо впитывают воду. В процессе орошения водой некоторые части материала могут оставаться сухими, а другие части сильно влажными (что может приводить к появлению комков на лентах и стенках транспортера).

Форсунки для пылеподавления

На некоторых производствах (угольные ТЭЦ, заводы по производству цемента и т.д.) избыточное наличие воды в материале нежелательно. Если вода присутствует в избытке, то избыточная вода должна быть удалена выпариванием. А это повышение затрат и снижение эффективности. Данная проблема может быть решена путем ограничения количества подаваемой воды с применением пневматических двухфазных форсунок и однофазных форсунок мелкодисперсного распыления.

Как работает система пылеподавления с такими форсунками?

Частицы пыли, сталкиваясь с частицами воды и друг с другом, образуют большие, тяжелые агломераты, которые имеют низкую летучесть и быстро осаждаются. Процесс агломерации значительно возрастает у частиц близкого размера. Так например, частицы с размерами 5мкм будут беспрепятственно двигаться в воздушном потоке, где капли воды имеют размеры порядка 200мкм. При сопоставимых размерах частиц такие столкновения происходят с укрупнением частиц.

Задача форсунок уменьшить поверхностное натяжение капель и, как следствие, увеличить их количество на единицу площади орошения. В системах пылеподавления, которые используют форсунки, требуемое количество воды находится в пределах 0,01%-0.05% от массового веса сыпучего материала.

В зависимости от принципа образования капли выделяют пневматические двухфазные форсунки и гидравлические форсунки мелкодисперсного распыления.

Пневматические двухфазные форсунки с насадкой серии ВКТ 521

Водяное облако образуется за счет воды и сжатого воздуха, смешение которых происходит внутри жидкостного сопла форсунки. Сжатый воздух, соударяется с каплями воды, разбивает капли на частицы с размерами порядка 30мкм. Подробную техническую информацию по данному типу форсунок вы сможете найти в нашем КАТАЛОГЕ.

Однофазные форсунки высокого давления (мелкодисперсное распыление) серии ВКТ 3462

Вода подается в форсунку под высоким давлением. Благодаря особой конструкции сопла, а также малому диаметру отверстия форсунки капли воды разбиваются на частицы с размером 130-150 мкм (водяная пыль). Основная энергия здесь идет не на увеличение скорости потока жидкости, а на атомизацию капель воды. Подробную техническую информацию по данному типу форсунок вы сможете найти в нашем КАТАЛОГЕ.

БКТВ основе эффективного производства
форсунок и систем распыления

Напишите нам!

Мы ответим в ближайшее время

*
Поле должно быть заполнено
*
Поле должно быть заполнено
Поле должно быть заполнено
Поле должно быть заполнено
Поле должно быть заполнено
Поле должно быть заполнено

Не все обязательные поля заполнены

Наш алгоритм определил вас как Робота. Если мы ошиблись, повторите пожалуйста ввод формы или свяжитесь с нами иным способом. Благодарим за понимание.