Основное применение форсунок в химической промышленности: создание условий для химической реакции при распыление жидкости в газе (абсорбция), распыление жидкости на поверхности (покрытие материалов), распыление жидкости при низкой температуре (охлаждение), распыление жидкости (процессы сушки, выпорка), спрыски в контейнерах и емкостях для очистки. От того насколько правильно подобраны форсунки для химической промышленности будет зависеть эффективность вышеуказанных процессов. Специалисты нашей компании готовы провести анализ системы распыления, помочь рассчитать и выбрать наиболее подходящие форсунки для сушки и форсунки для теплообменников, подобрать необходимую автоматизацию.
Часто форсунки стандартного исполнения не подходят на определенные участки, поэтому, в дополнении к стандартному ряду, наша компания предлагает специально разработанные форсунки. Если Вы не смогли найти необходимую форсунку, мы будем рады разработать и изготовить форсунки для Ваших условий эксплуатации.
Размер капель - наиболее важный параметр при абсорбции. Несоблюдение данного параметра снижает эффективность работы абсорбционных установок, скрубберов и может вызвать дополнительные проблемы с выбросами, коррозией материалов. Форсунки нашего производства позволяют уменьшить данное влияние. Примеры данного процесса: улавливание SO2, NOx контроль и т.д. Для данных условий подходят полноконусные форсунки
Важным параметром процесса нанесения является размер капель и их распределение по поверхности. Наши форсунки позволяют получить лучшие характеристики для данных условий. Примеры данного процесса: форсунки для антиадгезионной смазки, форсунки для нанесение отдушки и ароматических добавок. На данных процессах используются пневматические-двухфазные форсунки.
Критически важным параметром для процесса охлаждения является размер капель и их распределение в объеме или на поверхности. Форсунки для химической промышленности нашего производства позволяют улучшить данный процесс. Примеры применения форсунок: охлаждение дымовых газов, воздуховодов и сушилок, распыление нагретой воды после теплообменников, распыление загрязненных выбросов в отходящую оборотную воду, охлаждение материалов для дальнейшей переработки или перед хранением и отправкой, охлаждение емкостей и оборудования для предотвращения возгорания и взрыва. Для данных процессов наиболее подходящими являются полоконусные форсунки.
Данная проблема появляется при сжигании отходов, транспортировке сыпучих материалов. Подробная информация
Области применения: увлажнение емкостей из под краски, увлажнение воздуха перед подачей в цех, при настройке режимов выпорки. Важным параметром для данного процесса является размер капель (до 50 мкм) и наши форсунки для химической промышленности отлично с этим справляются. Для данных условий подходят пневматические-двухфазные форсунки
Сушка распылением - наиболее сложный распылительный процесс. Критическим так же являются размер капель и их распределение. Данные процессы реализованы при производстве моющих средств, мыла, химических продуктов тонкого органического синтеза, при производстве лекарств и молочных продуктов.
Важным элементом любого производства является процессы очистки оборудования и емкостей. Более подробная информация по системам очистки с электрическим, гидровлическим приводам или форсунки неподвижного исполнения
Важными элементами градирен является форсунки, через которые распыляется вода. Наша компания разрабатывает и поставляет форсунки для данного применения.
Отдельно разработанные форсунки для разных отраслей промышленности
Сплошной спрыск конусообразной формы
Форсунки для распыла жидкостей с применением обдувочного и нагнетаемого воздуха. Форсунки для тумана.
Полый спрыск конусобразной формы
